Инновационные прорывы в тяжелых промышленных горизонтальных обрабатывающих центрах с ЧПУ
В современном секторе производства тяжелого оборудования предприятия часто сталкиваются с проблемой достижения как высокой точности обработки, так и высокой эффективности обработки крупных заготовок. Традиционное оборудование, такое как радиально-сверлильные станки, с трудом справляется со сложной многопроцессной обработкой, а шлифовальные станки не отвечают требованиям комплексной обработки.
Чтобы решить эту проблему, мы представили инновационный горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ TK6411C, отличающийся революционной конструкцией и интеллектуальной системой управления, чтобы предоставить новое решение для обработки тяжелых компонентов.
В этом оборудовании используется уникальная композитная конструкция «поперечные направляющие + вложенная коробка». Основанный на надежности классического горизонтально-расточного станка, он включает в себя концепцию оптимизации динамической жесткости. С помощью трехмерного моделирования PRO/E и анализа методом конечных элементов мы провели топологическую оптимизацию усиливающих пластин рамы станины, гарантируя, что вся конструкция сохраняет превосходную жесткость, обеспечивая при этом оптимальное распределение качества. Эта инновационная конструкция позволяет оборудованию проявлять исключительную виброустойчивость и термическую стабильность при обработке тяжелых заготовок.
По сравнению с традиционным обрабатывающим оборудованием, этот обрабатывающий центр использует интеллектуальную систему сервоуправления с полузамкнутым контуром, точно управляющую пятиосевой связью X, Y, Z, W и B, чтобы обеспечить высокоскоростное и высокоточное движение крупногабаритных движущихся компонентов. Его уникальная одноколонная боковая компоновка короба не только обеспечивает открытость зоны обработки, но также обеспечивает максимальную жесткость шпиндельной системы в тяжелых условиях резания. Пользователи также могут выбирать интеллектуальные модули, такие как магазин механического ручного инструмента ATC и многоугольную систему охлаждения, в соответствии с фактическими потребностями для достижения индивидуальной настройки.
С точки зрения производительности обработки это оборудование демонстрирует выдающиеся многофункциональные характеристики. Всего за одну установку он может выполнять различные процессы, такие как фрезерование, сверление, растачивание, нарезание резьбы и многое другое, что составляет десятки операций. Это полностью меняет традиционный режим обработки, который требовал перемещения между несколькими машинами. Будь то тонкая обработка изогнутых поверхностей крупных ветряных турбин или глубокая расточка корпусов дизельных двигателей кораблей, точность обработки может достигать микронного уровня. Это делает это оборудование идеальным выбором для таких областей, как аэрокосмическая промышленность, энергетическое оборудование и тяжелое машиностроение.
Инновационные функции: конструкция с оптимизацией динамической жесткости, пятиосное интеллектуальное управление рычажным механизмом.
Предложение по использованию: выберите подходящую систему охлаждения инструмента в зависимости от характеристик обрабатываемого материала, что может еще больше улучшить качество обработки поверхности.
Мы самостоятельно разрабатываем и производим следующие четыре основные категории продукции: обрабатывающий центр, токарный станок, радиально-сверлильный станок, пильный станок. Все наши продукты доступны для индивидуальной настройки. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.