Ленточнопильный станок со сверхдлинной пластинчатой подачей: лучший выбор для эффективной резки в различных отраслях промышленности
В массовом производстве в таких отраслях, как машиностроение и автомобилестроение, резка сырья часто сталкивается с болевыми проблемами отрасли, такими как недостаточная точность и чрезмерный расход материала. Вас также может беспокоить низкая эффективность резки и сложная работа оборудования. Ленточнопильный станок со сверхдлинной пластинчатой подачей — превосходное решение этих проблем. Он может эффективно распиливать круглые или квадратные материалы из черных или цветных металлов, что эффективно повышает эффективность производства и снижает затраты на материалы.
Это оборудование имеет двухколонную конструкцию, которая отличается высокой жесткостью и обеспечивает надежность, устойчивость и продвижение конструкции, высокую точность распиловки, а также удобство эксплуатации и обслуживания. В реальном производственном процессе он может работать в координации с нарезными станками, шлифовальными станками и т. д., образуя более полную технологическую цепочку, дополнительно повышая общую эффективность производства, и широко применим для резки сырья в различных отраслях промышленности, таких как пресс-формы, ковка и металлоконструкции.
Особенности продукта
Двухстоечная конструкция высокой жесткости, обеспечивающая точность распиловки и устойчивость оборудования.
Узкий зазор, экономия материалов и энергии, снижение затрат на производственные материалы.
Советы
Рекомендуется регулярно проводить проверки и техническое обслуживание оборудования во время использования, чтобы поддерживать его хорошую производительность, продлить срок службы оборудования и лучше взаимодействовать с другим технологическим оборудованием для повышения эффективности производства.
Основная конструкция станка
1. Опора: представляет собой пластинчатую сварную деталь со встроенной гидравлической станцией и баком для охлаждающей жидкости. Станок установлен на опоре и фундаменте, чтобы выдерживать вес станка и вес заготовки.
2. Рабочий стол: используется рабочий стол платформенного типа. Заготовку необходимо положить на рабочий стол для резки. Это один из основных компонентов, обеспечивающих точность резки.
3. Зажимное устройство: для зажима используются два комплекта гидравлических зажимов спереди и сзади. Неподвижный зажим служит опорой для зажима заготовки, а подвижный зажим приводится в движение масляным цилиндром для зажима заготовки.
4. Столбец: столбец представляет собой квадратный столбец. Спереди и по бокам колонны установлены линейные направляющие, которые соединены с пильной рамой для перемещения вверх и вниз, а также направления вверх и вниз.
5. Пильная рама: представляет собой пластинчатый сварной компонент, используемый для установки главного передаточного устройства, механизма натяжения пильного полотна и механизма направления пильного полотна. Режущая контактная поверхность мала, поэтому при распиловке материалов резать легче и эффективнее.
6. Главная передача. В главной передаче используется червячная передача. Он состоит из главного двигателя, червячной передачи и пильного колеса. В основном он используется для передачи крутящего момента и приведения пильного полотна во вращение для достижения режущего движения. С помощью преобразователя частоты можно изменить скорость резки в соответствии с требованиями резки заготовок из различных материалов.
7. Механизм натяжения ремня пилы: Он состоит из ведущего колеса, натяжного седла, ползунка и масляного цилиндра. Ползунок приводится в движение масляным цилиндром для перемещения и привода пильного колеса для достижения натяжения пильной ленты, так что между лентой пилы и краем пильного колеса создается определенное давление, создавая достаточное трение, чтобы привести ленту пилы во вращение.
8. Механизм направления ленты пилы: Он состоит из поперечины, направляющего рычага, направляющей головки, направляющего блока, седла из сплава и листа из сплава. Ремень пилы проходит через подшипник направляющей головки, сохраняя вертикальное положение относительно поверхности рабочего стола; седло из сплава и лист из сплава плотно прикреплены к задней и боковой части ленты пилы, сводя к минимуму трение между лентой пилы и листом из сплава; направляющий рычаг фиксируется на перекладине, и при резке заготовок разной ширины направляющий рычаг можно перемещать, чтобы сохранить кратчайшее расстояние между левой и правой направляющими головками, повышая жесткость гибкой пильной ленты, сохраняя при этом соответствующую гибкость, тем самым продлевая срок службы пильной ленты.
Общий принцип работы станка
Гидравлическая система состоит из масляного бака, гидромоторонасосной группы, электромагнитного гидрораспределителя, клапана регулирования скорости, манометра, фильтрующей сетки, масляного цилиндра подъема и опускания, зажимного масляного цилиндра и подающего трубопровода, образующих гидравлический контур. Электрическая система состоит из переключателя хода, монтажного щита, распределительной коробки, электрической коробки управления, панели управления, электрических компонентов и кабелей, используемых для управления работой пильного колеса, движением пильной рамы вверх и вниз, зажимом заготовки, а также подачей и выгрузкой заготовки для завершения процесса распиловки в соответствии с определенными операциями.