Обзор оборудования
Эта серия станков в основном используется для распиловки прутков, труб и профилей малого и среднего размера и может адаптироваться ко всем видам распиловки материалов из черного металла. Он обладает характеристиками высокой эффективности резки, энергосбережения, узкой кромки пилы, энергосбережения и простоты эксплуатации.
Машина состоит из следующих основных частей
1. База
2. Основная система передачи
3, зажимное устройство
4. Пильная рама
5. Направляющее устройство
6. Левый и правый столбцы
7, устройство натяжения пильного полотна
8. Система охлаждения
9. Гидравлическая система
10. Электрическая система
Описание функций каждой части
1, основание: основание сварено из высококачественной стальной пластины, после обработки вибрационным старением сварочная деформация невелика, в основном используется для установки различных частей станка, на левой и правой сторонах станины установлены левая и правая колонны, подъемные цилиндры и зажимные тиски, а правый конец станины представляет собой резервуар для воды для охлаждения во время процесса распиловки.
2, главная передача: основная система передачи станка состоит из редуктора, ведущего колеса и т. д., редуктор и ведущее колесо напрямую соединены, трансмиссия плавная и не оказывает воздействия. Скорость ведущего колеса регулируется преобразователем частоты, что позволяет получить различные скорости резания для распиловки различных материалов.
3, зажимное устройство: зажим станка с помощью гидравлических тисков, в ленте пилы за конструкцией набора гидравлических тисков, цилиндр с использованием цилиндра с винтовой резьбой. При зажиме срабатывает кнопка на панели, а зажимная пластина приводится в движение гидравлическим цилиндром, зажимая заготовку.
4, пильная рама: пильная рама представляет собой дуговую конструкцию, разделенную на левую, правую пильную раму, балку, пластину пильной рамы с использованием высококачественной стальной пластины, благодаря разумному усилению сварки вибрационное старение будет перераспределено и устранено сварочное напряжение, чтобы обеспечить стабильность пильной рамы. Ведущее колесо, натяжное колесо и левое и правое направляющее устройство установлены на раме пилы, а колесо пилы вращается против часовой стрелки во время работы машины.
5, направляющее устройство: направляющая машины разделена на активный направляющий рычаг и фиксированный направляющий рычаг, движение активного направляющего рычага осуществляется вручную. После регулировки блокировка направляющего рычага блокируется вручную с помощью устройства «ласточкин хвост». Верхняя часть гнезда направляющей изготовлена из высококачественных подшипников, боковая часть - из твердого сплава, а устройство предварительной направляющей предусмотрено для обеспечения стабильности направляющей и продления срока службы пильного полотна. Направляющая «ласточкин хвост» оснащена перемоткой вперед, чтобы сократить время ожидания клиента при распиловке.
6, устройство колонны: для повышения устойчивости станка станок имеет конструкцию квадратной колонны с двумя колоннами, подъем пильной рамы приводится в движение цилиндром, нижняя часть цилиндра шарнирно закреплена, чтобы избежать чрезмерного позиционирования, влияющего на устойчивость подъема пильной рамы.
7. Устройство натяжения пильного полотна: натяжное колесо установлено на левом конце рамы пилы. После того, как полотно ленточной пилы загружено в ведущее колесо и натяжное колесо, лента пилы натягивается или ослабляется гидравлическим натяжением.
8. Система охлаждения и продувочное устройство. Чтобы продлить срок службы пильного полотна, предотвратить его нагрев и обеспечить точность распила, в станке используется охлаждающий насос для централизованного охлаждения, а точка охлаждения разделена на левое и правое положение направляющего рычага. Охлаждающая жидкость перерабатывается, а охлаждающая жидкость омыляется. Установите щепочный круг, чтобы очистить ленту пилы от остатков опилок.
9. Гидравлическая система Гидравлическая система в основном состоит из 1 масляного бака, 1 гидравлического двигателя, 1 масляного насоса, нескольких электромагнитных клапанов и так далее.
10, электрическая система управления. Этот станок оснащен отдельным шкафом электрического управления, все электрические компоненты установлены в электрическом шкафу, в целях обеспечения безопасности каждое действие блокируется. А именно: тиски не зажаты, главный привод не может работать; В процессе распиливания тиски нельзя ослаблять.