Полностью автоматический высокоскоростной циркулярный станок: эффективная распиловка, облегчение модернизации производства
Болевыми точками отрасли являются трудности с удалением стружки из традиционного распиловочного оборудования, низкая эффективность распиловки и опасения по поводу электробезопасности. Ваши проблемы часто связаны с громоздким разделением головной и хвостовой части материала после распиловки труб, а также с недостаточной точностью подачи материала, влияющей на последующую обработку. Наша полностью автоматическая высокоскоростная циркулярная пила с наклонным толкателем и полностью автоматизированной конфигурацией в качестве основного решения может не только самостоятельно выполнять распиловку труб с высокой нагрузкой, но также подключаться к резьбонарезным станкам, шлифовальным станкам и т. д. После того, как пила грубо распилит сырье, она может дополнительно обеспечить высокоточную распиловку и автоматическую обработку, устраняя необходимость ручного вмешательства, значительно повышая общую эффективность производства, обеспечивая при этом стабильное качество распила и отвечая требованиям пакетной обработки труб.
Основные характеристики этого оборудования различны: наклонная конструкция толкателя обеспечивает большую силу пиления, что значительно повышает эффективность резки; оснащен спиральным автоматическим устройством удаления стружки, которое очищает стружку в режиме реального времени и снижает трудоемкость ручной работы; трубка воздушного охлаждения, предназначенная для резки труб, обеспечивает непрерывное удаление стружки в процессе пиления, гарантируя эффект пиления; в электрической системе используются такие известные бренды, как Mitsubishi и Schneider, что соответствует требованиям длительной распиловки и обеспечивает электробезопасность; низкоэнергетический серводвигатель подачи быстро реагирует и обеспечивает стабильную подачу, повышая точность распиловки.
FAQ (часто задаваемые вопросы)
Может ли это оборудование формировать непрерывный поток обработки с помощью нарезного станка и шлифовального станка?
ХОРОШО. После того, как оборудование завершит высокоточную резку трубного материала, вырезанные детали можно напрямую транспортировать к нарезному станку для обработки нарезания резьбы. Впоследствии они будут отполированы на шлифовальном станке без необходимости ручной транспортировки, образуя непрерывную автоматизированную технологическую линию, что повышает общую эффективность производства.
Необходимо ли регулярно чистить и обслуживать автоматическое устройство удаления стружки оборудования?
Он требует простого обслуживания. Несмотря на то, что это автоматическое устройство для удаления стружки, рекомендуется периодически проверять, нет ли посторонних предметов в спиральном устройстве для удаления стружки, чтобы обеспечить плавность канала для удаления стружки и избежать влияния на эффективность удаления стружки из-за скопления посторонних предметов. Операция технического обслуживания проста и не требует никаких сложных инструментов.
Снизится ли точность резки оборудования после длительной резки?
Нет. Оборудование оснащено серводвигателями подачи с низким энергопотреблением, которые имеют высокую стабильность подачи, а ключевые компоненты имеют надежное качество. Пока операция выполняется в соответствии со спецификациями, точность резки может сохраняться на хорошем уровне после длительной резки, и нет необходимости в частых регулировках.
Если в оборудовании имеется электрическая неисправность, как осуществляется послепродажное обслуживание?
Послепродажное обслуживание хорошо налажено. Электрические компоненты оборудования изготовлены известными брендами и имеют низкий уровень отказов. Если возникла проблема с электричеством, вы можете связаться с отделом послепродажного обслуживания. Технические специалисты сначала воспользуются дистанционным руководством, чтобы определить причину неисправности. Если требуется ремонт на месте, профессиональный персонал будет оперативно доставлен с собой совместимые аксессуары для решения проблемы, что сокращает время простоя.
Советы
Перед запуском оборудования рекомендуется проверить, не засорены ли трубы воздушного охлаждения, чтобы в процессе распиловки можно было распылять воздух для нормального удаления стружки, а также избежать прилипания стружки, которое может повлиять на качество распиловки.
При совместном использовании с другим оборудованием необходимо заранее калибровать пути транспортировки заготовок между оборудованием, чтобы обеспечить плавный перенос заготовок между различным оборудованием и избежать повреждения заготовок или снижения точности обработки из-за отклонений путей.